Čimbenici koji utječu na debljinu tiskane ploče

Tinta za tiskanu ploču često je korišten premaz u elektroničkoj industriji, koji može oblikovati izolacijski sloj na tiskanoj ploči kako bi je zaštitio od vanjskih smetnji iz okoline. Međutim, debljina tinte na tiskanoj ploči je vrlo važan faktor.

Prvo, jedan od čimbenika koji utječu na debljinu tinte na pločama je viskoznost tinte. Što je veća viskoznost, to je lošija fluidnost tinte, što rezultira debljim slojem tinte. Kada je viskoznost tinte previsoka, lako je doživjeti utore i blokove koji utječu na vodljivost i estetiku tiskane ploče. Stoga bi se viskoznost tinte trebala razumno prilagoditi prema različitim scenarijima primjene.

Drugo, hrapavost površine tiskane ploče također utječe na gustoću tinte. Ako je površina ploče previše glatka, tinta teško može prianjati na površinu i formirati tanki film, što može dovesti do nedovoljne debljine premaza i utjecati na pouzdanost sklopa. Ako je površina prehrapava, može uzrokovati stvaranje laka tinte, što utječe na estetiku i pouzdanost ploče. U sitotisku, što je stabilnija viskoznost boje na tiskarskoj ploči, to bolje. Ali nakon prijenosa na podlogu, viskoznost se povećava što je brže moguće.

Osim toga, razrjeđivač tinte također može utjecati na debljinu premaza tinte. Uobičajeni razrjeđivači uključuju različita organska otapala i vodu. Kada je koncentracija razrjeđivača preniska, povećava se konzistencija tinte i povećava se debljina premaza. Ako je koncentracija razrjeđivača previsoka, lako može uzrokovati lošu fluidnost tinte, što utječe na ujednačenost i debljinu premaza.

U sitotisku, sitotisak je također važan faktor koji utječe na debljinu tinte. Funkcija zaslona je kontrolirati tintu i podržavati predložak. Količina prodiranja tinte trebala bi biti jednaka količini tinte koja se prenosi na podlogu punjenjem svake mrežice tintom i potpunim pražnjenjem svake mrežice što je više moguće tijekom ispisa.

Postoje mnogi radni parametri koji utječu na debljinu tinte, kao što su tvrdoća strugača, oblik poprečnog presjeka, brzina ispisa, pritisak ispisa, neto udaljenost, kut struganja itd.

Strugač za tintu izrađen je od elastične gume. Prilikom ispisa, prednji kraj strugala dodiruje sitoploču i istovremeno tvori kut s njom, vrši pritisak i pomiče se, tako da tinta u okviru sita curi kroz mrežicu i prenosi se na podlogu.

Za oblik sučelja strugala, što je oštriji rub strugala, finiji kontakt linije, manji je izlaz tinte; Što je rub zaobljeniji, proizvest će se više tinte. Stoga u tisku treba pravilno odabrati oblik poprečnog presjeka strugala.

Temperatura i vlažnost također imaju određeni utjecaj na debljinu PCB tinte. Okolina visoke temperature može pospješiti brzo skrućivanje tinte i povećati debljinu premaza. Mokro okruženje može uzrokovati gubitak viskoznosti i fluidnosti tinte, što utječe na debljinu i ujednačenost premaza.