O panelizaciji tiskanih pločica

Panelizacija PCB-a je kombinacija i spajanje više tiskanih pločica male veličine kako bi se formirala PCB velike veličine.

 

Svrha panelizacije je, prije svega, olakšati kupcima lemljenje i montažu tiskanih pločica. Drugo je da proizvođači PCB-a mogu smanjiti otpad i uštedjeti troškove tijekom proizvodnog procesa.

 

 

Metoda odpanelizacija

1. Dodajte jezičak za odvajanje na rub ploče, bez razmaka

Ova metoda je prikladna za kupce koji nemaju posebne zahtjeve za izgledom ili neravninama. Možemo izravno slomiti duž linije V-reza, ali oko ploče mogu biti male neravnine, što općenito ne utječe na stvarnu ugradnju i korištenje kupaca, a takve rubove ploče također je lako polirati. Osim toga, dodatak procesnog rubnog šivanja povećava čvrstoću šavova i čini ga elastičnijim tijekom postavljanja. Ova metoda spajanja s obrađenim rubovima može fiksirati podlogu u sljedećem procesu proizvodnje, čineći je jednostavnom za obradu.

 

2. Dodajte jezičak za odvajanje na rub ploče s razmakom

Ako kupac ima posebno visoke zahtjeve za vanjsku liniju tiskane pločice, a rubovi ploče ne smiju imati neravnine, potrebno je glodati rubove ploče. Na ovaj način između ploča mora postojati razmak, obično 1.5-2mm, što je pogodno za kontrolu neravnina. Osim toga, veličina ploče je premala da bi prošla kroz stroj za V-rezanje i potrebno je postaviti razmak.

 

3. Nema odlomne kartice

Neki proizvodi zahtijevaju ručno sastavljanje i mogu se izraditi bez jezička za odvajanje, sve dok unutar ploče postoje rupe za pozicioniranje. Ova vrsta montaže može uštedjeti na troškovima rubova ploče i odgovarajuće smanjiti troškove proizvodnje tiskanih ploča.

 

Postoji mnogo načina za spajanje tiskanih pločica, a dva uobičajena su V-izrez i rupe za utiskivanje.

V-cut ima prednosti niske cijene, jednostavnog odvajanja dasaka i urednih rubova nakon odvajanja. Metoda proizvodnje sastoji se u sastavljanju više PCB ploča zajedno i rezanju utora u obliku slova V na spoju između ploča, što olakšava odvajanje. Zbog činjenice da se V-cut može rezati samo u ravne linije i ne može promijeniti smjer, prikladniji je za pravokutne PCB ploče. Metoda spajanja V-reza ima određene zahtjeve za debljinu PCB-a, općenito zahtijevajući debljinu ploče veću od 1 mm. Ako je PCB ploča pretanka i koristi se V-izrez, to će oštetiti izvornu čvrstoću ploče.

 

Rupe za žigove još su jedan način povezivanja ploča bušenjem malih rupa na spojevima ploča kako bi se oblikovala spojna traka. Veličina rupe za pečat općenito je oko 0,3 mm, a razmak između rupa općenito je oko 1 mm, što olakšava lomljenje i cijepanje ploče. Budući da slomljeni rub ima nazubljeni oblik sličan rubu pečata, naziva se rupa za pečat.

 

Zbog sve manjeg volumena PCB-a i njihove nemogućnosti da zadovolje zahtjeve armatura, to može dovesti do niske učinkovitosti proizvodnje. A ako se PCB nepravilnog oblika proizvodi na jednom čipu, to će također uzrokovati veliku količinu otpada podloge, a obrada spajanjem može učinkovito riješiti te probleme.

 

Glavna prednost panelizacije tiskanih ploča je da može poboljšati učinkovitost proizvodnje. U usporedbi s izravnom proizvodnjom velikih tiskanih pločica, proizvodni proces sastavljanja više malih tiskanih pločica je jednostavniji, a proizvodnja više malih tiskanih pločica može se odvijati paralelno. Osim toga, PCB panelizacija također može smanjiti troškove proizvodnje. Zbog kratkog proizvodnog ciklusa i niske cijene malih tiskanih pločica, sastavljanjem više malih tiskanih pločica mogu se izbjeći problemi visoke cijene i niske učinkovitosti proizvodnje velikih tiskanih pločica.

 

Nedostatak PCB panelizacije je da je sklona problemima kao što su neusklađenost strujnog kruga i različiti procesi tijekom procesa sastavljanja. Ovi problemi mogu dovesti do smanjenja kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. U međuvremenu, zbog potrebe sastavljanja više malih tiskanih pločica zajedno, panelizirani dijelovi su obično relativno debeli i teški, što može utjecati na ukupnu izvedbu proizvoda.