Test starenja PCB-a

S razvojem elektroničke tehnologije, stupanj integracije elektroničkih proizvoda postaje sve veći, struktura postaje sve delikatnija, a proizvodni proces sve složeniji. To može dovesti do mogućih nedostataka u procesu proizvodnje. Za kvalitetan elektronički proizvod potrebni su visoki pokazatelji performansi i visoka stabilnost. Na stabilnost elektroničkih proizvoda utječu čimbenici kao što su razuman dizajn, performanse komponenti i cjelokupni proizvodni proces. Trenutačno se tehnologija starenja na visokim temperaturama naširoko koristi u zemlji i inozemstvu za poboljšanje stabilnosti i pouzdanosti elektroničkih proizvoda. Starenje na visokim temperaturama može otkriti skrivene opasnosti u proizvodnim procesima kao što su nedostaci komponenti, zavarivanje i montaža unaprijed, osiguravajući da tvornički proizvodi mogu izdržati test vremena.

Tijekom proizvodnje elektroničkih proizvoda postoje dvije vrste problema s kvalitetom proizvoda uzrokovanih nerazumnim dizajnom, sirovinama ili procesnim mjerama.

Prva vrsta je da parametri performansi proizvoda ne zadovoljavaju standarde, a proizvod ne zadovoljava zahtjeve uporabe. Drugi tip su potencijalni nedostaci, koji se ne mogu otkriti uobičajenim metodama testiranja i potrebno ih je postupno otkrivati ​​tijekom uporabe.

Općenito, ovaj kvar zahtijeva da komponenta radi na nazivnoj snazi ​​i normalnoj radnoj temperaturi oko tisuću sati prije nego što se može potpuno aktivirati. Očito je da je testiranje svake komponente tijekom tisuću sati nerealno i zahtijeva primjenu stresa grijanja i prednapona, kao što je provođenje eksperimenata s stresom pri visokoj temperaturi, kako bi se ubrzalo rano izlaganje takvih nedostataka. To znači primijeniti grijanje, električna, mehanička ili različita sveobuhvatna vanjska opterećenja na elektroničke proizvode, simulirati teška radna okruženja, eliminirati stres prilikom obrade i zaostala otapala te učiniti da se latentne greške pojave unaprijed.

Starenje PCB-a na koje obično govorimo je kada je tiskana ploča uključena određeno vrijeme pod određenim uvjetima, a neki parametri komponenti na pločici će se promijeniti. Ova promjena odnosi se na vrijeme korištenja tiskane pločice, što nije dopušteno za neke pločice posebne namjene. Stoga će se mnoge tiskane ploče podvrgnuti tretmanu protiv starenja prije nego što narastu, tako da se mogu koristiti nakon što se krug stabilizira, što može uvelike poboljšati pouzdanost i sigurnost.

U testu starenja tiskanih ploča, one se obično stavljaju u okruženje visoke temperature i vlažnosti radi dugotrajnog stabilnog rada kako bi se simuliralo korištenje proizvoda u ekstremnim okruženjima. Kontinuiranim praćenjem i analizom pokazatelja performansi sklopne ploče, kao što su otpor, kapacitet, induktivitet itd., promatrajte kvarove sklopljene ploče.

U općoj industrijskoj opremi, radna temperatura općenito prolazi kroz naizmjenične promjene između -40 stupnjeva i plus 55 stupnjeva, i može biti u radnom stanju dugo vremena. Stoga je potrebno testirati njegovu izvedbu i brzinu starenja tijekom dugotrajnog rada kako bi se uzela u obzir ukupna kvaliteta tiskane ploče.

Test starenja tiskanih ploča ima mnoge prednosti. Prvo, može nam pomoći provjeriti pouzdanost tiskanih ploča, određujući time radni vijek proizvoda i ciklus održavanja. Proizvodnim i dizajnerskim timovima može pružiti važne informacije o izvedbi i dizajnu proizvoda, čime poboljšava dizajn i proizvodnju proizvoda kako bi bio prikladniji za upotrebu i potrebe korisnika.

Ispitivanje starenja tiskanih pločica ne zahtijeva samo stručno znanje i vještine, već i stroge standarde ispitivanja i operativne postupke. Ovi standardi i procesi mogu osigurati točnost i pouzdanost testiranja, čime se povećava vjerodostojnost i praktičnost testiranja tiskanih ploča.