Postupci sitotiska

Sitotisak je uobičajena tehnologija izrade sklopova koja se koristi za izradu sklopova na tankim podlogama. Sitotisak se postiže prijenosom oblika kruga na bakrenu foliju postupkom jetkanja, a ne mehaničkim rezanjem. Proizvodnja sitotiska je korištenje tehnologije elektrokemijskog jetkanja (fotolitografije) za stvaranje uzoraka na kemijski jetkanim bakrenim pločama za proizvodnju tiskanih ploča.

Sitotisak ima karakteristike niske cijene, jednostavnog rada, visoke proizvodne učinkovitosti i raznih materijala za ispis, a naširoko se koristi u proizvodnji tiskanih ploča i integriranih krugova debljine filma. Trenutno se razne vrste materijala za sitotisak široko koriste u proizvodnji tiskanih pločica, čineći površinu tiskanih pločica prekrivenom polimerom s određenim karakteristikama, uvelike se prilagođavajući brzom razvoju elektroničkih proizvoda prema većoj preciznosti, većoj gustoći, većoj pouzdanost i mikroporozna tehnologija. Istovremeno se postavljaju veći zahtjevi za razvoj i proizvodnju tiskanih pločica.

Proizvodnja sitotiska uglavnom uključuje tri koraka: dizajn, izradu ploča i tisak. U fazi projektiranja potrebno je najprije odrediti sadržaj, veličinu i položaj tiska na temelju veličine i izgleda tiskane pločice. Obično ispisani sadržaj na tiskanoj pločici uključuje informacije kao što su naziv, broj, polaritet, vrijednost i datum proizvodnje komponenti. U procesu izrade ploča potrebno je koristiti predložak za sitotisak visoke jasnoće i točnosti prema sadržaju dizajna i zahtjevima. Zatim uspostavite odnos poravnanja između ekrana i tiskane pločice i ispišite ga, obično koristeći tehnologiju sitotiska. Nakon višestrukih procesa kao što su ispis, stvrdnjavanje i testiranje, ploča konačno oblikuje jasne ispisane znakove otporne na habanje.

Tijekom procesa ispisa proizvođači također moraju koristiti posebne vrste tinte kako bi osigurali prianjanje tinte i trajnost na površini tiskane ploče. Ova vrsta tinte obično je premaz koji se naziva Steel UV Curable Ink, koji se može stvrdnuti izlaganjem UV zračenju. Ovaj proces osigurava da tinta može ostati čista i točna tijekom dugotrajne uporabe.

Slika: Ink jet pisač

Osim toga, također je potrebna koordinacija podataka tijekom procesa ispisa teksta kako bi se osiguralo da svaki element na tiskanoj pločici nosi ispravnu referentnu oznaku. Ovaj korak se obično dovršava softverom za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), koji može izravno čitati informacije o komponentama iz uzorka strujnog kruga i zatim dodavati nazive komponenti i vrijednosti na tiskanu ploču.

Kontrolne točke u ispisu teksta uglavnom uključuju kvalitetu ispisa, pogrešku ispisa i točnost ispisa. Kvaliteta ispisa odnosi se na sveobuhvatne pokazatelje jasnoće, debljine, hijerarhije i kontrasta ispisanog teksta, grafika i simbola. Pogreška ispisa odnosi se na probleme koji utječu na kvalitetu kao što su odstupanje položaja ispisa, pogreška veličine ispisa i pogreška sadržaja ispisa. Preciznost ispisa odnosi se na sveobuhvatan utjecaj izrade sita, tiskarskog stroja, tiskane ploče, tiskarske boje i drugih veza, što izravno utječe na pouzdanost i vijek trajanja tiskane ploče.