Uvođenje V-cut postupka

Tiskana pločica je vrsta pločice koja nosi ključne komponente modernih elektroničkih proizvoda. Uzorak bakrene folije na ploči povezuje žice, komponente i elektroničke komponente u potpuni strujni krug. Za razliku od običnih strojeva za rezanje, V-cut proces za tiskane pločice je mikroelektronička tehnologija visoke preciznosti koja se može koristiti za proizvodnju raznih pločica potrebnih za elektroničke proizvode.

Proces V-reza često je korišten postupak za segmentaciju tiskanih ploča, koji uključuje rezanje cijele ploče u više malih ploča pomoću alata za rezanje u obliku slova V. Ove male pločice se lako mogu odvojiti od pločice, formirajući neovisne tiskane pločice. Proces V-cut ima neke prednosti, jer može učinkovito izvršiti različite zadatke grananja, a cijeli je proces također vrlo brz. U međuvremenu, V-cut proces također je jeftin proizvodni proces koji može značajno smanjiti troškove tiskanih ploča. Osim toga, V-cut proces može dodatno poboljšati stabilnost i pouzdanost PCB-a, nepotrebne komponente sadržane u sastavnici materijala (BOM) su eliminirane, a konačni proizvod će pokazati nisku stopu kvarova.

Proces V-cut za ploče također ima svoju primjenjivost, primjerice kod proizvodnje većih elektroničkih proizvoda. Budući da su veće tiskane ploče podijeljene na mnogo malih dijelova, ako se koristi samo obično fino rezanje, to će povećati cijenu i vrijeme proizvodnje ploče. Nasuprot tome, V-cut, kao tehnologija serijske obrade, postići će cilj učinkovitijeg rezanja ploča.

Proces za ploče jedan je od nezaobilaznih procesa u elektroničkoj proizvodnji i naširoko se primjenjuje. Poboljšao je kvalitetu tiskanih ploča i igrat će sve važniju ulogu u proizvodnji elektroničkih proizvoda. Iako je raspon njegove primjene ograničen, V-cut postupak je još uvijek vrlo praktična proizvodna tehnologija za velike elektroničke proizvode.

Takozvani 'V-cut' vrsta je razdjelne linije koju proizvođač tiskanih ploča (PCB) koristi rotirajućim rezačem za rezanje na određenim pozicijama PCB-a prema zahtjevima kupca. Njegova je svrha olakšati naknadni 'De panel' SMT tiskanih ploča nakon sklapanja. Njegov izrezani izgled izgleda kao engleski "V" oblik, otuda i njegovo ime. Neki ljudi to zovu 'mikro rez', dok ga drugi zovu 'V-rez'

Zahtjevi za preostalu debljinu V-reza

Općenito govoreći, kada definiramo veličinu utora V-Cut-a, definiramo samo njegovu preostalu debljinu, što je preostala debljina ploče između dva obrnuta V-otvora V-Cut utora, jer ta debljina određuje ozbiljnost hoće li ploča sklona je lomljenju i deformaciji.

Najčešća preostala debljina V-Cuta se preporučuje da bude 1/3 debljine ploče, ali minimalna se ne preporučuje da bude manja od 0.35 mm. Ako je tanji, postoji rizik od prijevremenog loma ploče tijekom procesa proizvodnje. Ne preporučuje se da najdeblji V-izrez bude veći od 0.8 mm. Ako je deblji, V-Cut stroj ga možda neće moći u potpunosti izrezati u jednom potezu, a također će povećati stupanj oštećenja oštrice V-Cut stroja i smanjiti njegov radni vijek.

Zahtjevi za kut za V-Cut

Općenito govoreći, V-Cut se može definirati u tri kuta: 30 stupnjeva, 45 stupnjeva i 60 stupnjeva, a najčešće se koristi kut od 45 stupnjeva.

Što je veći kut V-reza, to je više ploča, rubovi ploče su odrezani V-izrezom, a linije na odgovarajućoj tiskanoj ploči moraju biti više prema unutra kako bi se izbjeglo rezanje V-izrezom ili oštećenje tijekom rezanja V-reza.

Što je manji kut V-Cut-a, teoretski je povoljniji prostorni dizajn PCB-a, ali to ne pogoduje vijeku trajanja V-Cut oštrica u tvornicama PCB-a. Jer što je kut V-Cut manji, to je oštrica električne pile tanja, a njezine oštrice se lakše troše i lome. Osim toga, što je ploča deblja, to je veći kut V-reza, jer se mora dublje rezati.