Metoda selektivnog bezelektričnog debelog pozlaćivanja

Cilj

Razviti selektivnu metodu pozlaćivanja bez elektrolitike i postati svestrani proces površinske obrade

 

Cilj

Selektivna debljina zlata je iznad {{0}}.3um, a neselektivna debljina zlata je iznad 0,1um

 

Problem

①Kemijsko taloženje zlata reakcijom istiskivanja, s debljinom zlata od 0.03-0.05 mikrona, prikladno je samo za površinu za zavarivanje.

②Kada se površina nikla postupno prekriva slojem zlata, brzina taloženja se usporava, a debljina zlata teško može biti veća od 0.3 mikrona i gusta.

③Galvanizacija zahtijeva dodatne vodove, koje je nezgodno dodati kada su mreže isprepletene

 

Načelo

①Sloj nikla koristi se za katalitičku redukciju. Atom vodika se adsorbira da bi se dobili elektroni. Atomski vodik dobiva reducent. Atomski vodik gubi elektrone i ulazi u otopinu pretvarajući se u vodikove ione.

②Izvorno ožičenje sklopne ploče i metalni sloj iste vezne pločice igraju ulogu provodnika elektrona. Zlatni ioni kontinuirano dobivaju elektrone na površini zlata i talože se, što je ekvivalentno elektropozlati

 

Metoda i korak

Korak 1: Izvršite konvencionalno pozlaćivanje kemijskim istiskivanjem, slika je 10000 puta SEM slika površine zlata, a debljina zlata je<0.02um

Cilj: Izložiti sloj nikla da se dobiju redukcijski elektroni

 

Korak 2: Zalijepite antiplastični film kako biste otkrili vezni jastučić koji će biti presvučen debelim zlatom

 

Korak 3: Izvršite prvo redukcijsko elektroličko pozlaćivanje

Slika je 10000 puta zlatna SEM slika

 

 

Korak 4: Uklonite film protiv premaza

 

Korak 5: Ponovno smanjite elektroličko pozlaćivanje

Slika je 10000 puta zlatna SEM slika

 

 

 

Rezultati

 

Rezultati mjerenja debljine zlata	Prva zamjena kemijskog tankog zlata	Prva redukcijska obrada kemijski gustog zlata	Druga kemijska redukcija debelog zlata
Selektivna kemijska gusta zlatna pozicija	0.009-0.014μm	0.293-0.349μm	0.326-0.385μm
Druge lokacije	0.009-0.014μm	Prekriven filmom protiv premaza	0.105-0.111μm

 

Zaključak

Metoda selektivnog elektroličkog pozlaćivanja može zadovoljiti ciljne zahtjeve.